郑州钢支撑拆除

钢支撑轴力补偿系统是一种用于土木建筑工程领域的仪器，于2012年10月10日启用。①系统工作压力：28Mpa②最大工作压力：32Mpa③系统流量：2.34L/min④油箱容积：22L;有效容积：15L⑤电动机功率：1.5KW⑥工作介质：YB-N46抗磨液压油。本系统可根据基坑变形对钢支撑造成的轴力变化，自动施加反向应力。并根据监测到的轴力变化，调整、控制反向应力的大小。能有效、自主控制基坑的变形情况，确保工程基坑安全。能广用于各类深基坑顺作、逆作法工程。装配式建筑行业新型钢支撑,斜支撑 。郑州钢支撑拆除

施加预应力预应力施加应在每一根钢支撑安装到位后立即进行。钢支撑安放到位后，吊车将液压千斤顶放入活络端顶压位置，接通油管后开泵，按设计要求逐级施加预应力。钢支撑安装结束必须按设计要求及时对支撑施加预应力，预应力施加时，由于安装的误差难以保证支撑完全平直，所以为了施加预应力的时候为了确保支撑的安全性，应采用分级施加的方式进行。***次施加设计值的50%，第二次施加至设计预应力值的80%，第三次施加至设计预应力值的100%，以形成一个整体稳定的围护支撑系统。预应力施加到位后，固定活络端，并烧焊牢固，防止支撑预应力损失后钢楔块掉落伤人。无锡地铁钢支撑规范钢管支撑安装完成后，班组自检合格后报项目部验收项目部质检员验收合格后及时报请专业监理工程师检查验收。

在侧墙及基础底板施工时，需按照设计位置测量放养预埋钢支撑预埋钢板，预埋钢板上采用穿孔塞焊连接16根22mm的钢筋与主体结构主筋相连。钢板需平直无凸起，在浇筑混凝土时，需注意钢板下混凝土密实无空鼓，需保证侧墙与底板的预埋件中轴线在同一平面上。主体结构混凝土浇筑完成后，在预埋钢板上焊接换撑刚垫箱，钢垫箱为三角形结构，见图3，换撑与预埋件通过钢垫箱密实接触，实现轴力传递。在结构混凝土达到换撑施工的设计强度后方可进行换撑施工，换撑施工时，首先计算换撑长度，换撑长度需比预埋件净距小20～30em(活络端缩进时)，钢支撑安装使用吊机施工，活络端朝下，支撑吊起时两端由人工牵引，以维持支撑的基本稳定。施加轴力时应使用吊车将钢支撑吊起保证活络端与钢支撑中心在同一条轴线上且与支撑面垂直。

钢支撑钢背楞产品以型钢代木、环保、便捷。（1）南京航宸建材产品全部钢件标准化，分毫不差，通用性极强、牢固性高、不爆模不歪斜，垂直平整阴阳角能达到国家规范的（2）在钢支撑钢背楞的成本方面，比市场上通用铝模节省二分之一，比传统木方节省五分之一,还比木方多出上百次的使用率。施工简单便捷，在施工过程中不改变传统施工方式。所有支撑加固体系承载力度超过国家标准要求。（3）本产品安装更捷易懂，只要是有从事建筑术工半年经验的员工，经20分钟直观解说，就能上手操作安装。人员的工作效率比木方节省30%，选用优zhi钢材制作，利用先进的涂喷设备进行防腐防滑处理,使本产品周转次数可达300次以上，打造优zhi工程之确保施工现场整洁、有序美观、环保。钢支撑架设技术交底标准。

钢支撑预应力施加应符合下列规定：1、支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可均匀、对称、分级施加预压力。2、预应力施加过程中应检査支撑连接节点，必要时应对支撑节点进行加固；预应力施加完毕、额定压力稳定后应锁定。3、钢支撑使用过程应定期进行预应力监测，必要时应对预应力损失进行补偿；在周边环境保护要求较高时，宜采用钢支撑预应力自动补偿系统。立柱及立柱桩施工应符合下列规定：1、立柱桩施工前应对其单桩承载力进行验算，竖向荷载应按不利工况取值，立柱在基坑开挖阶段应计入支撑与立柱的自重、支撑构件上的施工荷载等。2、立柱与支撑可采用铰接连接。在节点处应根据承受的荷载大小，通过计算设置抗剪钢筋或钢牛腿等抗剪措施。立柱穿过主体结构底板以及支撑结构穿越主体结构地下室外墙的部位应采取止水构造措施。3、钢立柱周边的桩孔应采用砂石均匀回填密实。为助力民族地区高质量发展提供钢铁支撑。地铁钢支撑长度

钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用。郑州钢支撑拆除

钢支撑施工方法：基坑开挖前，现场应准备足够数量的钢管支撑、活络头、托架、钢丝绳等材料。钢管支撑进场后严格按照设计要求及有关规范标准对钢管质量认真检查，严防不合格支撑材料投入使用。钢管支撑：采用φ609、壁厚16mm的钢管焊接制作，端头采用直径750mm钢法兰盘连接，管钢法兰盘厚度不小于20mm。钢围檩：钢围檩采用双拼40工字钢。钢楔子：材质为锰钢，厚度分别为2cm、4cm、6cm、8cm、10cm。高qiang螺栓：采用M24六角头高qiang螺栓，螺杆长度10cm。郑州钢支撑拆除

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